Система шнекової екструзії підтримується регулярним обслуговуванням та регулярним обслуговуванням
(1) щоденне обслуговування - це звичайна рутинна робота, яка не займає робочий час роботи обладнання, і зазвичай завершується в період запуску. Ключові моменти - це очищення машини, змащення рухомих деталей, скріплення деталей різьби, які легко відклеїти, своєчасна перевірка та регулювання двигуна, інструменту управління, робочих частин і трубопроводів тощо.
(2) регулярне технічне обслуговування, як правило, проводиться після того, як екструдер працює 2500-5000 год, і машину потрібно розібрати для перевірки, вимірювання та виявлення зносу основних деталей, заміни деталей, які досягли зазначеного межі зносу, та ремонтуйте пошкоджені деталі.
(3) не допускається порожній хід для запобігання шорсткості шнека та ствола.
(4) у разі ненормального звуку під час роботи екструдера негайно зупиніть машину для огляду чи ремонту.
(5) не допускати потрапляння металевого або іншого сміття в бункер, щоб уникнути пошкодження гвинта та бочки. Щоб запобігти потраплянню домішок заліза в циліндр, деталі магнітного поглинання або магнітна рама можуть бути встановлені на подаючому отворі циліндра, щоб запобігти потраплянню домішок у ствол. Матеріали необхідно перевірити заздалегідь.
(6) звернути увагу на чистоту виробничого середовища. Не перемішуйте сміття та домішки в матеріал, щоб заблокувати фільтрувальну плиту, що вплине на виробництво та якість виробів та підвищить опір головки машини.
(7) коли екструдеру потрібно припинити використання на тривалий час, робочі поверхні гвинта, бочки та головки повинні бути покриті мастилом проти іржі. Маленький гвинт слід підвісити
Його слід повісити на повітрі або помістити в спеціальний дерев’яний ящик і вирівняти дерев’яними блоками, щоб уникнути гвинтової деформації або синяка.
(8) регулярно калібрувати прилад регулювання температури, щоб перевірити правильність його регулювання та чутливість контролю.
(9) технічне обслуговування редуктора екструдера таке ж, як у загального стандартного редуктора. Це головним чином для перевірки зносу та несправності шестерень та підшипників. Редуктор повинен використовувати мастило, вказане в інструкції до машини, і додавати масло відповідно до заданої висоти рівня масла. Якщо масла занадто мало, мастила недостатньо, що скоротить термін служби деталей; якщо олії занадто багато, тепло буде великим, споживання енергії буде занадто великим, а масло легко погіршиться, що також зробить змащення неефективними та спричинить пошкодження деталей. Ущільнювальну прокладку слід вчасно замінити, щоб забезпечити кількість мастила.
(10) внутрішня стінка труби охолоджуючої води, прикріплена до екструдера, легко масштабується, а зовнішня легко піддається корозії та іржі. Під час технічного обслуговування це слід ретельно перевірити. Якщо занадто багато масштабу, трубопровід буде заблокований, а ефект охолодження досягти не вдасться. Якщо корозія серйозна, відбудеться витік води. Тому необхідно вжити заходів для видалення накипу, запобігання корозії та охолодження під час технічного обслуговування.
(11) для обертання гвинта приводного двигуна постійного струму в основному слід перевіряти зношування щітки та стан контакту, а значення опору ізоляції двигуна часто вимірювати. Крім того, перевірте, чи є іржаві з'єднувальний провід та інші деталі, і вживайте захисних заходів.
(12) призначити спеціальний персонал, який займається обслуговуванням обладнання. Детальні записи кожного технічного обслуговування та ремонту містяться у файлах управління обладнанням.
Ласкаво просимо друзі, однолітки, бос, щоб зв’язатися з нами та обмінятися з нами інноваціями.