У виробничому процесі обладнання ПВХ порожнистою плиткою змішування сировини є одним з найважливіших процесів в обробці ПВХ. ПВХ, карбонат кальцію, стабілізатор, зволожуючий агент та інша сировина спочатку зважують, а потім кладуть у швидкісний змішувач. Завдяки нагріванню сировини, що самофрикціонується, та високошвидкісному змішувачі сировину можна рівномірно перемішувати. Насправді багато проблем у виробничому процесі обладнання ПВХ-порожнистої плитки пов'язані зі змішуванням сировини, деякі з яких є прямими причинами. Тому потрібно приділяти достатню увагу змішуванню сировини в процесі обладнання ПВХ порожнистою плиткою, а експлуатація повинна бути стандартизована відповідно до вимог.
Найінтуїтивніша функція змішування сировини в процесі обладнання ПВХ порожнистою плиткою полягає в тому, щоб змішувати всі види добавок у формулі рівномірно в смолі ПВХ через змішувальне обладнання, щоб добавки могли грати повну роль і забезпечувати, щоб продукти мали відмінні показники.
У процесі обладнання ПВХ порожнистою плиткою в загальних умовах порошкові добавки не можуть бути дисперговані та рівномірно змішані у ПВХ-смолі. Вони будуть існувати в системі змішування у вигляді агрегатів, і молекули пластифікаторів не можуть бути повністю дисперговані в ПВХ-смолі. Під дією зміщення змішувача частинки ПВХ неодноразово розбиваються на первинні частинки, а порошкові допоміжні агрегати додатково диспергуються. Добавки та смоли стають дрібнішими частинками з більшою контактною поверхнею, яка легше засвоюється, а&"комбінують GG"; один з одним. У процесі перемішування обладнання для обладнання порожнистої плитки з ПВХ тепла зсуву або / і зовнішній нагрівання підвищуватимуть температуру змішаних матеріалів, молекулярна ланцюг ПВХ активізуватиметься із підвищенням температури, а кількість набухаючих частинок збільшуватиметься , що зручно для дифузії та поглинання пластифікатора та збільшення кількості поглинання добавок. Добавки з низькою температурою плавлення, такі як мастильні матеріали, з підвищенням температури стануть рідкими і розсіюються в пори частинок смоли, як пластифікатори. Тому одним із найважливіших моментів обладнання обладнання для порожнистої плитки з ПВХ є змішування сировини зі швидкісним змішувачем та досягнення певної температури перемішування, завдяки чому компоненти формули ПВХ органічно розсипаються та змішуються рівномірно та забезпечують послідовність наступного пластифікація та лиття матеріалів.
При кімнатній температурі розмір частинок смоли ПВХ різний, і легко викликати нерівномірну пластифікацію при екструзійному формуванні обладнання для порожнистої плитки з ПВХ. У процесі швидкісного перемішування ПВХ смола має зміну форми очищення частинок, повторне з'єднання та збільшення розміру частинок, а також призводить до збільшення видимої щільності та частково желатинизації. Удавана щільність збільшується, а швидкість екструзії може збільшуватися. Поєднання і гомогенізація частинок сприятливі для рівномірної пластифікації процесу екструзії в обладнаннях порожнистої плитки з ПВХ. Деяке гелеутворення може прискорити процес пластифікації при екструдуванні матеріалу. Тільки тоді, коли обладнання для порожнистої плитки з ПВХ виробляє підлогу з SPC, можна виготовити готові готові вироби.