Післяпродажне обслуговування будь-якої компанії - це не тільки вирішення проблем, що виникають під час використання продуктів клієнта, але й дозволяє клієнтові дізнатися більше про продукт і основні пункти щоденного обслуговування. Цього разу я склав щоденні запобіжні заходи для пластичного конусного подвійного екструдера. Сподіваюся, що більшість користувачів нашої компанії можуть приділяти більше уваги при їх використанні і можуть уникнути непотрібних втрат, викликаних недосконалістю експлуатації.
Щоденне обслуговування і регулярне обслуговування пластикового конуса двошнекового екструдера. Під час експлуатації екструдера екструдер повинен підтримуватися і підтримуватися відповідно до певних технічних характеристик безпеки, які не тільки полегшують роботу двухшнекового екструдера, але також можуть ефективно гарантувати максимальну безпеку обладнання та персоналу.
Пластиковий конусний подвійний екструдер ділиться на двухшнековий екструдер і одношнековий екструдер. Система гвинтової екструзії підтримується двома способами: щоденне технічне обслуговування та регулярне технічне обслуговування:
По-перше, загальне технічне обслуговування двошнекового екструдера
1, рутинне технічне обслуговування є рутинною рутинною роботою, не враховує години роботи обладнання, як правило, завершені під час руху. Основна увага приділяється очищенню машини, змащуванню рухомих частин, затягуванню вільних різьбових деталей, перевірці та регулюванню двигуна, керуванню приладом, робочими частинами та трубопроводами тощо.
2. Шнек можна запускати тільки на малій швидкості, а час бездіяльності - не більше 3 хвилин.
3. Після того, як машина була використана протягом певного періоду часу, зробіть всебічну перевірку, щоб перевірити герметичність всіх гвинтів.
4. Відкриваючи кришку циліндра або випускний кожух, не допускайте попадання сторонніх предметів у пристрій.
5. Після закінчення 500 годин використання екструдера, з коробки передач з'являться відходи заліза або інші домішки. Тому редуктор слід очистити і замінити оливи редуктора одночасно.
6. Якщо повний рульовий прилад і покажчик знаходяться, перевірте, чи добре контактує термопара та інші краї.
7. У матеріалі не допускається засмічення. Суворо забороняється введення в бункер і екструдер твердих матеріалів, таких як метал і пісок.
8. Якщо виробництво переривається, головний привід і нагрівання зупиняються. Коли джерело живлення відновлено, стовбури необхідно повторно нагріти до заданої температури і утримувати в теплі протягом періоду часу, доки екструдер не може бути запущений.
9, щоб мати достатньо часу для розігріву, ручне управління повинно бути легким до водіння. Як правило, його слід зберігати при постійній температурі протягом 2 годин після досягнення заданої температури процесу.
10. Призначити особу, відповідальну за технічне обслуговування обладнання. Детальні записи кожної ситуації з технічного обслуговування та ремонту включені до файлу управління обладнанням заводу.
Наш відділ післяпродажного обслуговування буде продовжувати узагальнювати проблеми, що виникають у клієнтів, та інформувати про обслуговування відповідного обладнання нашої компанії, щоб уникнути явища вторинного повторення.
Обладнання синтетичної смоли, виготовлене компанією Polaroid, впровадження сучасного європейського обладнання та технологічних процесів, виготовлено з високоякісної індустріальної смоли, виготовленої всесвітньо відомими міжнародними компаніями. Обладнання для виготовлення синтетичних смол використовувалося в розвинених країнах, таких як США, Італія, Німеччина, Франція, Бельгія та Нідерланди протягом десятиліть. Оснащення плиткою з синтетичних смол широко використовується в різних дахах постійного будівництва, з чудовими декоративними ефектами і досконалістю. Продуктивність води.